нам
18
лет

Производство

         

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПВХ

 

Компания “Элит Лайн” с 2007 года производит все оконные ПВХ конструкции на полностью автоматизированном немецком оборудовании известной марки Rotox и пильном центре Shirmer. Технология производства изделий из ПВХ разбита на несколько основных производственных участков.

Участок заготовки. Нарезка заготовок ПВХ производится в пильном центре Shirmer. Компьютерная оптимизация и точность оборудования позволяет нарезать детали        и наносить все разметки будущего окна с точностью до миллиметра. Армирующий профиль нарезается на заготовки и устанавливается в специальную пирамиду таким        образом, чтобы обеспечить к ним свободный доступ. Закрепление армирующего профиля в профильную си

стему производится саморезами.

Участок сварки изделий в ПВХ. Сварка профилей производится при помощи четырехголовой сварочной машины Rotox. Основным преимуществом такой сварочной машины перед одно- и двухголовыми станками является то, что процесс сварки изделия происходит за один цикл. Данная машина является более производительной и позволяет обеспечивать прочность и точность всех         сварных соединений.

Участок зачистки углов изделий из ПВХ. Зачистка углов изделий из ПВХ производится на углозачистном станке     Rotox. Угол зачищается одновременно снаружи изделия и внутри рамы и створки. После окончания зачистных         работ изделия устанавливаются в стойки промежуточного хранения.

Участок установки импоста и уплотнительной резины. В профильных системах, применяемых компанией “Элит-Лайн”, импост присоединяется при помощи специальных соединителей – креплений импоста. Импост с соединителем заводится внутрь рамы и устанавливается строго по разметке. Уплотнение в створочной конструкции производится единым куском уплотнительной резины. Погружение уплотнения в паз начинается в середине верхней перекладины конструкции: уплотнительная резина вручную заводится в приемный паз таким образом, чтобы не происходило его растяжения.

Участок установки фурнитуры. На этом этапе происходит сканирование штрих-кода на створке, и на экране монитора появляется эскиз и список необходимой для установки фурнитуры. Установку осуществляют опытные специалисты. От надежного крепления фурнитуры зависит правильная работа окна и безопасность при его использовании.

 

ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛОПАКЕТОВ

Параллельно с изготовлением окон ПВХ “Элит Лайн” ведет подготовку стеклопакетов. В процессе производства “Элит Лайн” использует оконное стекло марки Ml. Но даже эти высококачественные материалы подвергаются дополнительному контролю на производстве окон. Строгое соблюдение ряда производственных процедур позволяет изготовить по-настоящему качественный стеклопакет, отвечающий всем требованиям, стандартам и, конечно же, пожеланиям покупателей. Запуск компанией “Элит Лайн” австрийской автоматизированной линии Lisec для изготовления стеклопакетов значительно расширил объемы производства. Изготовление начинается с подготовки стекол и разбито на несколько этапов. На этапе заготовки согласно производственному заданию проходит резка стекла. При мойке и последующей отбраковке стекло, имеющее радужные или матовые пятна, неоднородности, пузырьки, не допускается контролем качества до последующих этапов производства. Затем вырезается дистанционная рамка, внутрь нее засыпается фоносорб (влагопоглощающие шарики), наносится первый слой герметизации. На стекло наклеивается дистанционный контур. Затем сверху устанавливается стекло. После этого производится обжим стеклопакета с целью достижения максимальной герметичности и необходимой толщины конструкции. На этапе герметизации производится нанесение второго слоя двухкомпонентного полисульфидного герметика на торец собранного стеклопакета. Далее стеклопакеты устанавливаются для сушки в специальную пирамиду, конструкция которой обеспечивает свободную циркуляцию воздуха. Подготовка стекол: резка, промывка, полировка и обработка антистатиком – осуществляется на специальном оборудовании, в соответствии с высочайшими требованиями, предъявляемыми к наиболее надежным и долговечным конструкциям. После того, как стекла окончательно подготовлены, между ними помещается согнутая дистанционная рамка. Рамка герметично приклеивается к стеклу. Кроме того, стеклопакеты по всему периметру герметизируется специальной двухкомпонентной мастикой.

Участок установки готовых стеклопакетов. Установка стеклопакетов в изделия из ПВХ производится согласно ТУ. Окончательная регулировка створок осуществляется на специальном стенде остекления. Стенд позволяет имитировать условия реальной установки окна в проем. На этом же этапе проводится общий контроль качества изготовленного изделия.

 

 

ЦЕХ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ

 

Компания “Элит Лайн” выпускает изделия из алюминия из двух профильных систем: Сиал (г. Красноярск) и Schuco (Германия).

Цех по производству изделий из алюминиевых профильных систем оснащен новейшим оборудованием.

Преимуществом данной инновации является оптимизация рабочего процесса, что позволяет только одному оператору находиться рядом с машиной управления для выполнения требуемых операций. Данное техническое оснащение позволяет производить напил профилей под разными углами, что значительно расширяет возможности по ассортименту производимой продукции. Помимо основного оборудования, цех оснащен специальным оборудованием и оснасткой для переработки профильной системы Schuco, что позволяет производить конструкции любого уровня сложности при стабильно высоком качестве.

Собственное производство порошковой покраски позволяет предоставить конечному потребителю ассортимент цветовой гаммы по каталогу Ral, сохранить стабильные сроки и качество покраски.Одним из показателей профессиональной работы является открытие участка сварочных работ. Преимущественно, взаимодействие нескольких цехов дает высокий результат и возможность проведения дальнейших монтажных работ любого уровня сложности.

Гордостью компании “Элит-Лайн” является сохранение стабильности качества выпуска высокотехнологичных изделий: профессиональный слаженный коллектив, работающий в неизменномсоставе свыше 7 лет. С каждым годом темпы повышения показателей только растут.

Неоценимый вклад в развитие направления алюминиевых конструкций стабильно вносит инженерно-конструкторский отдел, численность которого на сегодняшний день превышает 10 сотрудников.

 

Заказать звонок
Вход
Наверх